換熱器發(fā)生阻垢的原因及處理方法

　　1、顆粒污垢：懸浮于流體的固體微粒在換熱表面上的積聚。這種污垢也包括較大固態(tài)微粒在水平換熱面上因重力作用的沉淀層，即所謂沉淀污垢和其他膠體微粒的沉積。

　　2、蒸發(fā)污垢：溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上蒸發(fā)而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷確時。典型的污垢如冷確水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層。

　　3、化學(xué)反應(yīng)污垢：在傳熱表面上進行的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的污垢，傳熱面材料不參加反應(yīng)，但可作為化學(xué)反應(yīng)的一種催化劑。

　　4、腐蝕污垢：具有腐蝕性的流體或者流體中含有腐蝕性的雜質(zhì)對換熱表面腐蝕而產(chǎn)生的污垢。通常，腐蝕程度取決于流體中的成分、溫度及被處理流體的pH值。

　　5、生物污垢：除海水冷確裝置外，一般生物污垢均指微生物污垢。其可能產(chǎn)生粘泥，而粘泥反過來又為生物污垢的繁殖提供了條件，這種污垢對溫度很敏感，在適宜的溫度條件下，生物污垢可生成可觀厚度的污垢層。

　　6、凝固污垢：流體在過冷的換熱面上凝固而形成的污垢。例如當水低于冰點而在換熱表面上凝固成冰。溫度分布的均勻與否對這種污垢影響很大。

　　換熱器防腐蝕措施

　　設(shè)計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設(shè)計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。

　　為避免殘留液和沉積物的滯留，焊結(jié)時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。在焊結(jié)工藝中應(yīng)根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊結(jié)引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。

　　對冷加工件和焊結(jié)件進行熱處理，有助于除掉殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理除掉殘余應(yīng)力或其他除掉殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。

　　另外，管束起吊須采用尼龍帶，保證金屬表面平整、無劃痕、能夠順利入殼。