看過好多蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計(jì)，對(duì)于不凝氣的排放口大都有問題?？匆幌聡?guó)內(nèi)各化工設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)?；げ吭O(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)中心站1974年匯編的《化工設(shè)備圖冊(cè)》中收集了我國(guó)化工系統(tǒng)各設(shè)計(jì)單位推選出的設(shè)計(jì)圖紙。在第3 、5分冊(cè)所列的53臺(tái)立式冷凝器和立式蒸發(fā)器中, 30 臺(tái)的設(shè)計(jì)是把排氣口設(shè)置在頂部,排氣管徑又多選用20mm的管徑，而蒸汽進(jìn)口又在上部。這種布置方式在我們的工程設(shè)計(jì)中屢見不鮮。這是否正確？

冷凝器中不凝氣的排放口應(yīng)設(shè)在蒸汽流程的終端, 而與不凝氣的重度無(wú)關(guān)。排氣口與進(jìn)汽口相距應(yīng)盡可能遠(yuǎn), 即上進(jìn)汽時(shí)為下排氣（冷凝液出口的稍上方）而下進(jìn)汽時(shí)為頂排氣。

    以上所說的排氣口系指冷凝器的主排氣口。在冷凝器的設(shè)計(jì)中, 通常還在蒸汽不易到達(dá)的死角處設(shè)置輔助排氣口。

如立式冷凝器中,加熱蒸汽通常從上部進(jìn)入, 在蒸汽進(jìn)口管對(duì)面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣, 可在此處設(shè)置輔助排氣口。例如美國(guó)虎克化學(xué)公司設(shè)計(jì)的蒸汽加熱室, 一般蒸汽進(jìn)口放在上部, 主排氣口直徑較大, 且設(shè)在加熱室的底部, 冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設(shè)有直徑較小的輔助排氣口, 供開車時(shí)加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設(shè)有三個(gè)不凝氣排出口。主排氣口直徑為2 一4 英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設(shè)有1 ~1.5 英寸的排氣口。正常操作時(shí), 僅底部主排氣口經(jīng)常開啟排氣，而輔助排氣口關(guān)閉, 只有傳熱出現(xiàn)異常時(shí)才間斷開啟排氣。

進(jìn)汽口位置的選擇

蒸汽汽入口

    蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)的計(jì)算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導(dǎo)中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實(shí)際上在工業(yè)冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當(dāng)蒸汽從上向下流動(dòng)時(shí), 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數(shù)。相反,當(dāng)蒸汽自下向上流動(dòng)時(shí), 將阻礙冷凝液膜的向下流動(dòng), 會(huì)增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數(shù)。這就是為什么大多數(shù)立式冷凝器都采用蒸汽從上部進(jìn)入的緣故。在這種情況下, 就應(yīng)把排氣口設(shè)在冷凝器的下部。