目前，鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦反應(yīng)釜，復(fù)合鈦反應(yīng)釜，襯鈦反應(yīng)釜三大類，分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦反應(yīng)釜因為其性能優(yōu)越，價格較純鈦反應(yīng)釜低，應(yīng)用比較廣泛。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。
鈦設(shè)備-反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點
1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。
3、在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
煙臺大興重工有限公司是一家專業(yè)設(shè)計和制造壓力容器的高新技術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品有：
鈦設(shè)備、蒸發(fā)設(shè)備、MVR蒸發(fā)設(shè)備、精餾設(shè)備、干燥設(shè)備、造粒設(shè)備等。公司開發(fā)的氯化鈣、氯化鎂、真空制鹽設(shè)備工藝流程，在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處領(lǐng)先水平，同時在無機鹽、制鹽設(shè)備、廢水處理、蒸餾塔器等方面有獨特的設(shè)計工藝。
